13 针 HPPE 针织内胆
内胆由高强超高分子量聚乙烯(UHMWPE,HPPE)纱线以 13 针针织而成 — 细密针织使防切割纤维位于刃口接触手部的位置,而没有更厚手套的笨重感。
HPPE 针织 · PU 涂层 · 乳胶涂层 · 对位芳纶(芳纶 1414)耐高温 · 7 至 13 针 · EN 388 与 ANSI/ISEA 105
我们的防切割手套系列覆盖完整的手部防护需求:细针距 HPPE 针织内胆、用于抓握与耐磨的 PU 与乳胶涂层手套,以及在高温与刀具下均保持防护性能的对位芳纶手套。属于 Shantou 明达 Textile 的 HAILIDUN 防护系列。
五个要点
六点说明,以及每一点背后的工程依据。
内胆由高强超高分子量聚乙烯(UHMWPE,HPPE)纱线以 13 针针织而成 — 细密针织使防切割纤维位于刃口接触手部的位置,而没有更厚手套的笨重感。
掌部与手指经丁腈浸胶,表面耐油、耐磨,在潮湿或油污工件上保持抓握力,同时手背仍为裸针织,手套保持透气。
防切割性能来自纤维,而不是涂层:超高分子量聚乙烯(UHMWPE)承担切割与磨损负荷,丁腈则增加抓握力与表面耐磨性。手套按 EN 388 与 ANSI/ISEA 105 制定规格,实际达到的等级以生产批次的检测报告确认。
13 针内胆足够薄,可不摘手套取放与检查小零件,而这正是决定一只防护手套能否在整个班次中真正被佩戴的因素。
我们在广东汕头的自有工厂纺制 HPPE 与对位芳纶纱线并针织内胆,因此纤维含量与针数在源头即受控,而不是采购成品手套。
同一系列中的对位芳纶(芳纶 1414)手套,覆盖锋利边缘与高温表面同时出现的作业 — 铸造与浇铸搬运、热玻璃与金属压制作业、焊接辅助与热处理产线。该纤维本身即阻燃,不熔融、不滴落,因此在聚乙烯内胆无法承受的温度下仍保持防护;其单位重量的强度也远高于钢丝,因此防切割性能独立成立,而不依赖涂层。我们的芳纶手套型号在 ANSI/ISEA 105 等级上覆盖 A2 至 A6,有 7 针与 10 针结构,并在切割负荷最高的型号中采用钢丝与玻璃纤维混纺。
技术数据
手套的用料,取自我们产品索引中型号 GS-48 的记录。
| 型号 | GS-48 |
|---|---|
| 成分 | 超高分子量聚乙烯(UHMWPE,HPPE)内胆,掌部丁腈涂层 |
| 内胆结构 | 针织内胆,13 针 |
| 涂层 | 丁腈,掌部浸胶 |
| 防切割等级 | ANSI/ISEA 105 A5 |
| 每双重量 | 按需确定 — 随订单设定 |
成分、内胆结构与针数是我们产品索引中 GS-48 的记录值。每双重量随订单确定,并与规格一并确认 — 请告知你们项目使用的尺码与长度。
产品系列
现役手套目录中的二十个手套型号。针数、参考尺码、重量与防切割等级均为各型号的目录值;芳纶组是系列中耐高温的一侧。
| 货号 | 针数 | 参考尺码 | 重量 | 防切割等级 | 材质 | 特性 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GS-52 | 7 | 9/L | 33.4 g/pc | A2 | 对位芳纶 | 阻燃、耐高温 |
| GS-36 | 7 | 9/L | 36.6 g/pc | A3 | 对位芳纶 | 阻燃、耐高温 |
| GS-37 | 7 | 9/L | 37.2 g/pc | A4 | 对位芳纶 / 玻璃纤维 / 聚酯 | 阻燃、耐高温、防切割 |
| GS-35 | 7 | 9/L | 34.2 g/pc | A5 | 对位芳纶 / 钢丝 | 阻燃、耐高温、防切割 |
| W70502-6 | 7 | 9/L | 40 g/pc | A6 | 对位芳纶 / 钢丝 | 阻燃、耐高温、防切割 |
| GS-58 | 7 | 9/L | 75 g/pc | A5 | 对位芳纶 / 钢丝 / 玻璃纤维 / 聚酯 / 氨纶 | 防切割、隔热 |
| GS-38 / GS-40 | 10 | 9/L | 29.1 g/pc | A2 | 对位芳纶 | 阻燃、耐高温 |
| GS-41 | 10 | 9/L | 28.9 g/pc | A3 | 对位芳纶 / 玻璃纤维 / 聚酯 | 耐高温、防切割 |
| GS-33 | 10 | 9/L | 61 g/pc | A3 | 对位芳纶 / 玻璃纤维 / 聚酯 | 隔热、防滑 |
| GS-39 | 10 | 9/L | 29.3 g/pc | A4 | 对位芳纶 / 钢丝 | 阻燃、耐高温、防切割 |
| GS-87 | 10 | 9/L | 62 g/pc | A5 | 对位芳纶 / 聚酯 / 钢丝 / 玻璃纤维 / 氨纶 | 防切割、隔热 |
| GS-85 | 10 | 9/L | 33 g/pc | A2 | 对位芳纶 | 防切割、隔热、防滑 |
| W00401-4 | 10 | 9/L | 34 g/pc | A4 | 对位芳纶 / 聚酯 / 钢丝 / 氨纶 | 防切割 |
| F01302-2 | 10 | 9/L | 51 g/pc | A2 | 对位芳纶 | 防切割、隔热 |
| GS-32 | 10 | 9/L | 65.5 g/pc | A2 | 对位芳纶 | 隔热、防滑 |
| GS-30Latex | 10 | 9/L | 55.2 g/pc | A4 | 对位芳纶 / 聚酯 / 玻璃纤维 / 钢丝 | 隔热、防滑、防切割 |
| GS-83 | 7+7 | 9/L | 82 g/pc | A2 | 对位芳纶 / 棉,双层 | 隔热等级 3 |
| DKP01 | 10+7 | 9/L | 99 g/pc | A2 | 对位芳纶 / 棉,双层 | 隔热等级 2 |
| GS-106 | 7+7 | 9/L | 86 g/pc | B | 间位芳纶 / 棉,双层 | 隔热等级 2 |
| GS-82 | 13 | 9/L | 58 g/pc | A4 | 对位芳纶 / 玻璃纤维 / 氨纶 | 防切割、耐电弧等级 2 |
针数、参考尺码、重量与防切割等级是现役手套目录中各型号所载的数值,防切割等级按目录所依据的 ANSI/ISEA 105 等级列出。超出参考尺码的尺码、手套长度与颜色随订单确定。最小起订量与价格随报价给出,不在本页印制;请向我们的销售团队索取当前价格表。
等级解读
防切割手套主要依据两项标准,两者的书写方式不同。EN 388 是欧洲的机械危害标准:耐磨、防切割、抗撕裂与耐穿刺经测定后以四位数字印出,并针对 2016 版引入的 ISO 13997 防切割试验另加一个字母 — 例如 4X42F 这样的编码。ANSI/ISEA 105 是美国标准:防切割性能以 A1 至 A9 的等级表示,由刀片切穿试样所需的负荷确定。
两个等级体系不能互换。它们使用的刀片、负荷与方法均不同,因此手套应针对买方市场所采用的标准进行检测,而等级只有在同时标明标准与版本时才有意义。两个体系一致的原则是:等级应结合手套所用于的作业来解读,而不是作为一个孤立的数字。
| 决定内容 | EN 388 | ANSI/ISEA 105 |
|---|---|---|
| 适用范围 | 手部机械危害:耐磨、防切割、抗撕裂、耐穿刺 | 手部防护:防切割、耐磨、耐穿刺与抗冲击等级 |
| 防切割性能的测定方式 | 2003 版采用库佩试验(加载旋转刀片);自 2016 版起采用 ISO 13997 TDM 试验 | TDM 试验;结果为切穿试样所需的克重负荷 |
| 结果的表示方式 | 四位数字 — 耐磨、防切割、抗撕裂、耐穿刺 — 另加 ISO 13997 防切割结果的 A–F 字母 | 防切割等级 A1(最低)至 A9(最高) |
| 适用地区 | 欧洲,以及采用 EN 标准的市场 | 美国,以及采用 ANSI/ISEA 的市场 |
两项防切割标准对比
| 标准 | 防切割等级 | 该等级对应的负荷 |
|---|---|---|
| EN 388:2016 (ISO 13997) | A | 2 N 及以上 |
| EN 388:2016 (ISO 13997) | B | 5 N 及以上 |
| EN 388:2016 (ISO 13997) | C | 10 N 及以上 |
| EN 388:2016 (ISO 13997) | D | 15 N 及以上 |
| EN 388:2016 (ISO 13997) | E | 22 N 及以上 |
| EN 388:2016 (ISO 13997) | F | 30 N 及以上 |
| EN 388:2003 (coupe test) | 1 – 5 | 较早的五级库佩等级,在较旧的产品信息中仍被引用 |
| ANSI/ISEA 105-2016 | A1 – A2 | 200 – 999 g |
| ANSI/ISEA 105-2016 | A3 – A4 | 1,000 – 2,199 g |
| ANSI/ISEA 105-2016 | A5 – A6 | 2,200 – 3,999 g |
| ANSI/ISEA 105-2016 | A7 – A9 | 4,000 g 及以上 |
各标准所定义的防切割等级
| 等级区间 | 典型作业 | 决定因素 |
|---|---|---|
| A1 – A2 | 轻型搬运:订单拣选与包装、成品零件装配、偶尔接触轻微毛刺的搬运 | 偶尔出现的锋利边缘;灵活性比抵抗能力更重要 |
| A3 – A4 | 一般锋利边缘工件搬运:玻璃与板材搬运、钣金修边、维修 | 手中持续存在锋利边缘,因此必须由纤维承担负荷 |
| A5 – A6 | 重型搬运:金属冲压、板材与型材作业、拆除与回收 | 更大的切割负荷加上磨损,这正是采用 HPPE 与钢丝或玻璃纤维混纺的场合 |
| A7 – A9 | 极高切割暴露:重型板材、贴近刀片的作业与专业工业搬运 | 最高的切割负荷,通常依据具体风险评估采购 |
不同作业对应的等级
使用中
防切割手套用于正常生产中手部接触锋利边缘的场合 — 不是事故,而是每个班次都会重复的作业。HPPE 系列覆盖其中的机械防护部分;芳纶系列覆盖锋利边缘与高温表面同时出现的作业。
搬运板材、坯料、型材与冲压件,此类作业中刃口是主要危险,并伴随磨损。
搬运与安装玻璃、板材与层压板:持续存在的锋利边缘,且表面潮湿时抓握力仍须可靠。
生产线装配、取件与车间维修,此类作业中薄型手套必须能全程佩戴。
纸箱、捆扎带、打包带与美工刀 — 收货、拣货与发运中日常的切割风险。
对位芳纶手套用于作业既热又锋利的场合:搬运铸件与热压件、热玻璃、热处理件,以及焊接辅助作业。该纤维不熔融、不滴落,因此手套在聚乙烯内胆无法承受的表面温度下仍保持防护性能,并且自身即具备高防切割负荷能力,而不依赖涂层。
芳纶系列中有具备耐电弧与阻燃等级的型号,用于电气与电力作业 — 在此类作业中,手套熔融是最关键的失效模式。
本手套按下列标准生产并确保符合,等级以生产批次的检测报告确认。若需要针对某一标准的证书,我们按客户要求安排检测。
检测报告可依请求向我们的销售团队索取,证书副本随你们订单的销售文件一并出具。
A4 与 A6 是 ANSI/ISEA 105 防切割等级中的级别,差别在于刀片切穿手套所需的负荷:A4 从 1,500 g 起,A6 从 3,000 g 起,因此 A6 手套抵抗的切割负荷约为 A4 的两倍。实际表现为锋利边缘在其上划过时手套能维持防护的时间 — A4 用于玻璃、板材及一般锋利工件搬运,A6 用于边缘更重且持续接触的场合,例如金属冲压。等级越高通常意味着内胆更厚或混纺更复杂,因此选择应依据风险评估,而不是简单取最高数值。
两者不能直接换算。EN 388 在其 2016 版中采用 ISO 13997 方法,将防切割结果以 A 至 F 的字母表示;ANSI/ISEA 105 则以其自身的 TDM 试验报告 A1 至 A9 的等级;刀片、负荷与试验程序均不同,因此手套必须针对你们市场所采用的标准进行检测。EN 388 还会印出耐磨、防切割、抗撕裂与耐穿刺四位数字,而 ANSI/ISEA 105 则以防切割等级为核心,另加耐磨、耐穿刺与抗冲击结果。请索取检测报告,并阅读报告中标明的标准与版本。
四位数字依次为耐磨、防切割、抗撕裂与耐穿刺,各自从 1(不合格则为 0)往上分级,其后的字母表示 2016 版的 ISO 13997 防切割结果。例如 4X42F 这一标识表示耐磨等级 4、库佩防切割试验未做或不适用、抗撕裂等级 4、耐穿刺等级 2,以及 ISO 13997 防切割结果为 F。这样解读标识,可以在看数字之前先了解手套实际经过了哪些试验。
不会 — 防切割性能来自针织内胆及其中的纤维,而不是涂层。丁腈掌部浸胶增加的是抓握力与表面耐磨性,并在裸针织内胆会打滑的油污或潮湿工件上提供帮助。这就是我们在标注涂层的同时也说明内胆成分与针数的原因:涂层相同而内胆不同的两只手套,防切割性能差异很大。
内胆与浸胶都是为工业使用而设计的,因此手套可以清洗 — 但耐水洗性能取决于涂层与清洗方式,在没有针对具体批次的检测数据时,我们不公布水洗次数指标。请告知你们的洗涤或清洗工艺,我们会确认你们规格中的手套能够承受的条件。
尺码、手套长度与每双重量随订单确定,因此请告知你们项目使用的尺码序列,我们会据此确认规格。本页尺码表显示的是我们记录中留空的字段、而不是通用尺码表,原因就在这里:手套按订单生产,确认后的尺码数据随报价一并出具。
材料经过有害物质的筛选与检测 — 该系列已由 OEKO-TEX® STANDARD 100 覆盖,该标准即为纺织品的有害物质检测。某只具体手套能否用于接触食品,取决于其结构以及适用于食品接触制品的当地法规,因此请告知用途,我们会确认与之相符的结构。
有。同样的超高分子量聚乙烯(UHMWPE,HPPE)与芳纶纤维体系也用于我们 HAILIDUN 防护系列的防切割面料、护臂与围裙,以及我们供应给胶管制造商的增强面料。如果你们项目需要的是防切割层而不是手套,请告知用途,我们会据此匹配纤维与结构。
告知应用场景、所需克重以及必须满足的标准。我们的技术团队将回复匹配的面料、规格表与报价。