防护纱线与面料，按危害场景选择
六个行业组，六种不同的危害画像。每一类都说明：危害是什么、材料须支撑哪些标准、我们推荐哪套纤维体系、克重落在哪个区间，以及认证归属于谁。
选型依危害场景而定，而非依产品而定
纱线或面料并没有一套固定的标准。同一种纤维，可能恰好对应某种危害，却对下一种危害毫无意义。间位芳纶（芳纶 1313）耐长期高温与火焰，但自身既不导电也不消散静电。对位芳纶（芳纶 1414）在固有阻燃性之上，增加高强度与防切割能力。改性腈纶本身阻燃，但其性能随混纺比例与面料克重而变。HPPE（UHMWPE）是我们纺过防切割表现最好的纤维，但它会熔融，因此绝不用于火焰、高温或电弧场景。正因如此，本页按危害类型编排。
以下每一条目按三种方式之一评定。
纤维本身固有 ——该性能存在于聚合物本身，因此无论面料水洗多少次都保持有效。这是材料固有事实，而非试验结果。
适用，等级以检测确认 ——该标准覆盖此类材料，但级别取决于克重、混纺比例、结构与整理，因此绝不能由纤维推定，只能引自针对具体结构的检测报告。
此层级不适用 — 该标准针对的是成品，而非我们所供的材料；或该材料根本无法满足其前提。无论哪种情况，该声明都应归属于别处，我们不作此声明。
有一条界限贯穿整页。我们生产纱线与面料：属于中间材料。根据（EU）2016/425 法规，个人防护装备在成品层面评估，因此当某项标准针对服装、手套或整套装备时，认证签发给该件成品的制造方。我们提供其所需的材料检测数据。
六大行业的背后，是五份证书与四份 RoHS 检测报告。
- ISO 9001:2015 质量管理体系 已认证 体系层面：覆盖工厂的运营方式，而非任何单一产品的性能。
- IATF 16949:2016 汽车行业质量管理体系，覆盖聚酯与芳纶面料的制造 已认证 范围层面：覆盖我们汕头工厂的聚酯与芳纶布生产，不含产品设计。不延伸至纱线本身、非织造布，或手套等制成品。
- OEKO-TEX® STANDARD 100 有害物质检测纺织品 已认证 — 产品 II 类 面料范围：覆盖认证纤维清单中的机织与针织面料。涂层或复合布、非织造布与毡，以及手套、袖套等制成品不在其内。
- OEKO-TEX® STANDARD 100 有害物质检测纺织品 已认证 — 产品 II 类 纱线范围：覆盖认证纤维清单中的纱线。它与面料证书分别出具，因为纱线与面料是作为不同产品送检的。
- RCS 2.0（回收声明标准） 再生含量，以及染色纱与坯纱坯布的监管链 已认证 — 纺纱、前纺与织造 再生含量的监管链：覆盖染色纱与坯纱、坯布，纺纱、前纺与织造均在本厂完成。
- 欧盟 RoHS 指令 2011/65/EU，经（EU）2015/863 修订 受限物质，应客户要求检测 符合 这不是认证：而是应客户要求、就芳纶纱样品出具的 4 份 SGS 限用物质检测报告。RoHS 指令本身适用于电气电子设备，不适用于纺织品。
检测报告与证书副本可应要求向我们的销售团队索取。
在化学方面，REACH 有两项义务适用于纺织品，并按条款分别处理：第 33 条规定的候选清单物质含量超过 0.1%（按重量计）时的信息传递，以及针对接触皮肤的纺织品中会释放 22 种芳香胺中任何一种的偶氮染料的限制。RoHS 指令涵盖电气与电子设备，不适用于纺织品，因此我们持有的报告是应客户要求对芳纶纱线样品所做的检测，而非法定义务。CPSIA 不适用：我们的产品属于工业防护用品，而非儿童用品。
爆燃与静电，而非热表面
危害源于被点燃的烃类蒸气：短暂而剧烈的爆燃，以及可能引发它的静电放电。这与炉体散发的辐射热是不同的问题，因此选型从火焰蔓延和电弧等级入手，而非从厚度入手。
静电耗散性能并非基材纤维的固有属性。间位芳纶（aramid 1313）本身既不导电也不消散静电，因此静电耗散面料需在混纺中加入导电组分——送检静电测试的正是该版本。
此处材料须支撑的标准。涉及级别时，均引自对应具体混纺比例与克重的检测报告。
- EN ISO 14116:2015 受限火焰蔓延（材料） 适用于该类材料。火焰蔓延指数取决于混纺比例与克重，因此以检测报告为准，绝不能仅凭纤维名称推定。
- EN ISO 15025:2016 有限火焰蔓延，测试方法 检测方法层面，在面料上进行；纱线以梭织试样送检。
- ASTM D6413/D6413M-22 垂直燃烧试验（纺织品） 适用于材料层面——续燃、阴燃与损毁长度。
- ASTM F1506-22 阻燃纺织材料 针对阻燃纺织材料的材料级性能规范。它并不是成衣认证证书。
- ASTM F1959 / F1959M 材料电弧等级 适用于材料层面：材料的电弧等级（ATPV / EBT）。
- EN 1149-1 静电性能，抗静电版本 仅适用于含导电组分的版本。普通芳纶布不具备静电耗散性。
NFPA 2112 涵盖面料与服装，但标签要求第三方认证，因此我们的材料是服装制造商所持认证的输入项。本行业中提到的服装层面标准同样如此，EN ISO 11612 就是其中之一：认证签发给服装制造方，我们提供其背后的材料数据。
| 推荐纤维体系 | 间位芳纶（aramid 1313）机织布，平纹或仿撕裂格，静电耗散版本加入导电组分。当棉混纺的舒适性与成本比最高热防护代码更重要时，采用改性腈纶混纺。当同时需要机械强度时，采用对位芳纶（aramid 1414）。 |
|---|---|
| 克重 | 不设固定区间——等级随克重与混纺比例上升，因此区间取决于实际送检的结构。在本行业中，较重的机织面料对应更高的热防护代号；头套与内衬属于低克重针织，因而处于较低等级。 |
| 典型终端用途 | 用于石化厂、钻井现场、油品终端与罐区的爆燃防护连体服与工装外层；穿在里面的静电耗散内胆；针织头罩、头套与手套内胆；同一危害场景使用的袖套。 |
电弧防护是分级，而不是有或无
电弧在零点几秒内释放其入射能量。材料并非以「合格或不合格」来评定电弧等级：它带有一个以 cal/cm² 为单位的等级值，而雇主所选的服装必须覆盖在手作业的能量。因此，纱线与面料供应商能交付的有用信息，就是按既定试验测得的材料等级本身。
该等级有两种测试方法，实际是同一试验——欧洲的 EN IEC 61482-1-1 与美国的 ASTM F1959——主要差异在水洗预处理。美国的电弧防护工装常以改性腈纶混纺而非纯芳纶为基础，因为混纺能以更轻、更舒适的克重达到给定等级。
此处材料须满足的标准。等级始终来自您所购具体结构的检测报告。
- ASTM F1959 / F1959M 材料电弧等级 适用于材料层面：电弧等级（ATPV / EBT）即在此测定。
- EN IEC 61482-1-1:2019 电弧等级（材料） 适用于材料层面，与 ASTM F1959 实际为同一试验，差异主要在水洗预处理。
- ASTM F1506-22 阻燃纺织材料 设定材料电弧等级要求的材料级规范。它不对成衣评级。
- ASTM D6413/D6413M-22 垂直燃烧试验（纺织品） 适用于材料层面——规范要求的水洗次数本身即属于试验的一部分。
- EN ISO 14116:2015 受限火焰蔓延（材料） 适用于本类材料；指数取决于混纺比例与克重，取自检测报告。
- EN ISO 15025:2016 有限火焰蔓延，测试方法 试验方法层面，在面料上进行。
- EN 1149-1 静电性能，抗静电版本 仅适用于含导电组分的抗静电版本。
EN 61482-2 是服装标准：它以开放式电弧（ATPV / EBT）或箱式试验（1 / 2 类）对成品服装评级，且该等级属于该服装的制造方。NFPA 70E 是面向雇主的工作实践标准而非产品标准，因此我们不针对它作产品声明。
| 推荐纤维体系 | 含导电成分的改性腈纶混纺，用于主流电弧防护工装面料，适用于在给定等级下更看重舒适性的场合。若还需长期耐热或机械强度，则采用间位芳纶（aramid 1313）与对位芳纶（aramid 1414）机织面料。 |
|---|---|
| 克重 | 不设固定区间——等级随克重与混纺比例上升，因此区间取决于实际送检的结构：较重的机织面料对应更高等级，内衬则用较轻的针织结构。 |
| 典型终端用途 | 用于开关操作、变电站与架空线路作业的电弧防护工装外层与连体服；穿在电弧防护服内的抗静电内胆；同一场景使用的针织袖套、头罩与手套内胆。 |
金属熔融飞溅与焊接飞溅
此处的危害场景是熔融金属与高温接触，而非爆燃。铝液飞溅对面料的考验比钢液飞溅更严苛，焊接还会叠加焊渣与辐射热。对流热、辐射热、铝液飞溅、铁液飞溅与接触热的代号，正是区分不同面料的关键，而更重的结构则是换取更高代号的方式。
这也是镀铝组合体发挥作用之处：铝质表层可提升辐射热性能，但组合体必须整体送检，因为基布结果不能套用到涂层或复合版本。改性腈纶混纺在熔融喷溅下表现不同，因此"它是阻燃纤维"不能成为其适合焊接作业的理由。
此处材料须满足的标准。代码、级别与等级均来自您所购具体结构的检测报告。
- EN ISO 11611:2015 焊接及相关工艺 焊接服装标准，1 级或 2 级。其范围明确包括头套、围裙、袖套与护腿，因此防护袖套是该标准的合法产品。
- EN ISO 11612:2015 热防护与阻燃防护服 焊接与消防之外的隔热阻燃防护服。面料按一组代码测试：A1/A2 表面或边缘蔓延，加上 B 对流热、C 辐射热、D 铝液飞溅、E 铁液飞溅、F 接触热。属服装层面，因此认证归服装制造方。
- EN ISO 14116:2015 受限火焰蔓延（材料） 适用于本类材料；指数取自检测报告。
- EN ISO 15025:2016 有限火焰蔓延，测试方法 试验方法层面，在面料上进行。
- ASTM D6413/D6413M-22 垂直燃烧试验（纺织品） 适用于材料层面。
- ASTM F2700 火焰暴露下的热传递 适用于材料层面：火焰暴露下热量透过材料的传递，通常按组合件出具报告。
- EN 407:2020 热风险，手套与手臂防护 热危害防护，明确涵盖手套与手臂防护。它适用于制成品手臂防护用品，而非成卷面料。
- EN 343 耐水渗透与透气性 仅针对涂层与复合结构：耐水渗透与透气性以组合件整体评估，依据整个结构的静水压。
每一种涂层或复合结构都作为完整组合件进行测试，因此报告必须针对您的结构出具。涂层也是我们所做产品中化学风险最高的一类：涂层或膜在 REACH 下作为独立物品判定，软质涂层中的增塑剂是常见的发现项，因此在涂层结构报价之前，我们会先取得‘涂层供应商’的安全数据表与 SVHC 声明。涂层还可能中断导电通路，因此抗静电组合件需整体重新测试。
| 推荐纤维体系 | 对位芳纶（aramid 1414）重型梭织布用于最高喷溅与接触热要求；接触热较低时采用间位芳纶（aramid 1313）；辐射热为主时采用芳纶基材上的镀铝复合层。均为本质阻燃且不熔融。 |
|---|---|
| 克重 | 不设固定区间——这是我们克重最高的产品，因为熔融金属与高辐射热代号都要以克重换取，而涂层或层压组合体只能整体评判。 |
| 典型终端用途 | 焊接上衣、裤子、袖套与护腿；铸造、冶炼与浇注围裙；用于炉前、钢包与热轧作业的镀铝辐射热防护布；芳纶手套与手臂防护。 |
整套着装组合，并另有针织头套的通道
结构消防要求同一件服装同时承受火焰、辐射热、高温表面、水与蒸汽，且该服装以完整套装获得认证。套装认证归属服装制造方：我们提供的外层、里层、头罩与针织内胆都是其输入项。
针织品有一条有利的切入路径。在 NFPA 2112 下，头罩、头套、披肩与手套用面料豁免仪器化假人试验，这降低了本征阻燃针织品的进入门槛。针织面料在 EN ISO 14116 中还有自身的要求——顶破强力——因此接受测试的不仅是纤维，结构也是其中一部分。
此处材料须支撑的标准。指数取自对应具体针织或机织结构的检测报告。
- EN ISO 14116:2015 受限火焰蔓延（材料） 适用于本类材料，也是针织品的天然入口：该标准除火焰蔓延指数外，还载有针织品顶破强力要求。
- EN ISO 15025:2016 有限火焰蔓延，测试方法 试验方法层面，在面料上进行，程序 A 或 B。
- EN ISO 13997 防切割性能，TDM 测试方法 适用于材料层面——以防切割 N 值表示，这是内胆类产品最关键的数值。
- ASTM D6413/D6413M-22 垂直燃烧试验（纺织品） 适用于材料层面，并包含美国标准规定的洗涤循环之后的状态。
整体服装标准在欧洲为 EN 469、在美国为 NFPA 1970，两者均颁发给服装制造商。芳纶毛毡与无纺布在此作为衬里与隔热材料：毛毡只能作为组合体的组件达到防护标准，绝不能作为外层。需明确说明一项限制——我们的 OEKO-TEX 证书涵盖纱线和梭织或针织物，因此无纺布与毛毡，以及头套、手套等制成品不在当前范围内，需另行认证。
| 推荐纤维体系 | 间位芳纶（aramid 1313）与对位芳纶（aramid 1414）针织面料，用于头套、巴拉克拉法帽与内衬；间位芳纶机织面料用作消防战斗服外层；芳纶毡与非织造布用于隔热层。全部为本质阻燃且不熔融。 |
|---|---|
| 克重 | 不设固定区间——针织属于低克重结构，通常只能达到较低的对流热与辐射热代号；消防战斗服外层所需的克重，则由整套着装组合测试确定。区间取决于实际送检的结构。 |
| 典型终端用途 | 战斗服外层；隔热与防潮屏障里层；供结构消防与山林消防队伍使用的颗粒防护头罩与爆燃头罩；针织手套内胆；驻站服针织品与袖套。 |
防切割与热防护是两种不同的采购需求
主要危害是刀刃或锐边：切割、穿刺与冲击。这是唯一一类材料可以极其强韧却完全不阻燃的领域。HPPE（UHMWPE）是我们纺制的防切割性能最高的纤维，但它会熔融，因此凡有火焰、高温或电弧要求之处都不适用。于是选型在第一个问题处就分岔——只防切割，还是防切割加耐热。
只做防切割时，整个讨论归结为一个数字：按 TDM 法测定并以牛顿表示的防切割性能，这也是美国等级体系的基础。防切割加耐热则把基材转为对位芳纶（aramid 1414）或芳纶基复合材料，因为对位芳纶本身阻燃且不熔融。
此处材料须满足的标准。级别与等级针对成品出具，而非面料。
- EN ISO 13997 防切割性能，TDM 测试方法 适用于材料层面，也适用于成品——防切割 N 值，以及欧洲与美国两套防切割体系之间的通用语言。
- EN 388:2016+A1:2018 机械危害场景，防护手套 防护手套标准，其机械性能组包含穿刺测试。等级针对成品手套出具，因此我们供应的面料无可报告的等级。
- ANSI/ISEA 105-2024 手部与手臂防护，防切割等级 手部与手臂防护分类，防切割等级 A1 至 A9，采用同一 TDM 试验。等级针对成品件出具。
- ANSI/ISEA 138-2019 手套冲击防护 手套冲击防护，等级 1 至 3，且仅适用于带有手背冲击防护层的版本。
- EN ISO 14116:2015 受限火焰蔓延（材料） 仅适用于芳纶基版本：适用于本类材料，指数取自检测报告。HPPE 版本不送检该项目。
- ASTM D6413/D6413M-22 垂直燃烧试验（纺织品） 适用于芳纶类材料的材料层面：此类产品除防切割外还须考虑火焰蔓延。
针对该行业，有两点边界值得说明，而不应留给数据表。第一，防切割不等于防刺穿：刀具或尖刺等级是成品防护用品的属性，我们不在面料上报告该等级。第二，超高分子量聚乙烯（UHMWPE）不满足任何火焰、热或电弧标准的前提，因此我们不将其用于这些工况——它是防切割材料，也按防切割材料选型。若需要袖套，按手套标准出具的机械等级属于已知的错配，因此我们报告 ISO 13997 牛顿值，成品等级留给成品制造商。
| 推荐纤维体系 | HPPE（UHMWPE），本白或原液染色，可单独使用，也可与玻纤或钢丝复合以获得更高防切割等级 —— 仅提供机械防护。防切割同时还需耐热的场合，采用对位芳纶（aramid 1414）及芳纶复合材料。 |
|---|---|
| 克重 | 不设固定区间——防切割性能随结构中高强纤维用量的增加而提升，因此区间取决于成品须达到的等级。 |
| 典型终端用途 | 用于刀刃、玻璃、线材与金属薄板风险的防切割手套、内胆与防护袖套；在同时存在高温的岗位上使用芳纶复合层。 |
机械磨损：切割、磨损、刺穿与冲击
搬运作业 —— 玻璃、钣金、装配、维护、物流 —— 主要是机械性问题：切割、磨损、刺穿与碰撞。纤维体系按用户所需的机械防护等级选择；对于少数叠加高温接触的作业，则另行选择耐热版本。
常见配置是在抓握或涂层手套内衬一层防切割内胆，当同一风险延伸至手臂时，在前臂外加套袖套。袖套自身有两项标准：EN ISO 11611 明确涵盖袖套与护腿，EN 407 明确涵盖手臂防护，因此防护袖套完全不必通过手套标准来描述。
此处材料须支撑的标准。等级、类别与级别针对成品件出具。
- EN ISO 13997 防切割性能，TDM 测试方法 适用于材料层面及成品：防切割 N 值。
- EN 388:2016+A1:2018 机械危害场景，防护手套 防护手套标准。等级针对成品手套出具，因此我们提供材料数据而非等级。
- ANSI/ISEA 105-2024 手部与手臂防护，防切割等级 手部与手臂防护分级，防切割等级 A1 至 A9，同样基于 TDM 测试。等级归属于成品。
- ANSI/ISEA 138-2019 手套冲击防护 手套冲击防护，1 至 3 级，仅适用于带冲击防护的版本。
- EN ISO 11611:2015 焊接及相关工艺 焊接服装标准，其范围明确包含袖套与护腿，因此防护袖套是该标准的正当适用产品。类别取自检测报告。
- EN 407:2020 热风险，手套与手臂防护 手套与手臂防护的热风险 — 耐热袖套的正确标准。等级取自检测报告。
- EN ISO 14116:2015 受限火焰蔓延（材料） 适用于该类材料的阻燃内衬与袖套；指数以检测报告为准。
- ASTM D6413/D6413M-22 垂直燃烧试验（纺织品） 仅适用于阻燃版本，属材料层面。
EN 388 是为防护手套编写的标准，因此用它对袖套进行报告是已知的错配：对于袖套，我们报告 ISO 13997 牛顿值，产品等级仍归属成品的制造商。阻燃内衬方面也存在一处例外，尤其在美国：作为配件出售的内衬，只有作为其所配用成品的组成部分时才进入标准的适用范围。
| 推荐纤维体系 | 用于单一防切割作业的 HPPE（UHMWPE）内衬；防切割同时还需耐热的场合，采用对位芳纶（aramid 1414）及芳纶混纺；阻燃内衬与袖套采用间位芳纶（aramid 1313）针织面料及改性腈纶混纺。 |
|---|---|
| 克重 | 不设固定区间——耐磨与防切割寿命随结构克重上升，因此区间取决于成品须达到的等级。针织内衬属低克重结构，这也是针织通常处于较低热防护代号的原因。 |
| 典型终端用途 | 用于玻璃与钣金搬运、装配、汽车、仓储及维护作业的防切割内衬与袖套；用于抓握与耐液体防护的涂层手套；穿在工装内的阻燃内衬与袖套。 |
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