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对位芳纶纱线(芳纶 1414)

100% 对位芳纶(芳纶 1414) · 短纤纱 Ne 8s – Ne 60s,长丝 200D – 3000D · 赛络纺与紧密赛络纺

我们的对位芳纶纱线系列:面向织造与针织防切割面料的企业、手套、护袖与围裙制造商,以及增强材料与复合材料制造商的高强度、高模量芳纶。以单股、双股与多股短纤纱以及连续长丝供货,均由我们自己的工厂纺制并加捻。

材质 100% 对位芳纶(1414)
纱支范围 Ne 10s – Ne 60s
断裂强度 67.4 – 93.4 cN/tex
耐热等级 无熔点 · 碳化 >450°C
  • 同等重量下强度约为钢材的五倍
  • 短纤纱 Ne 8s – Ne 60s,以及长丝 200D – 3000D
  • 赛络纺与紧密赛络纺,在我们自己的工厂纺制并加捻
工厂直供制造商
定制纤度与股数
免费实验室样品
OEKO-TEX 与 ISO 9001

材料

为什么对位芳纶首先是强度纤维

对位芳纶(芳纶 1414)由刚性棒状聚合物分子链构成,这些分子链堆积成高度结晶的结构。这种纤维为人所知的一切性能都源自这一事实:强度 20–23 g/den,同等重量下约为钢丝的五倍,并且模量很高,因此纱线是承载负荷,而不是被拉伸离开负荷。由于刀具实际接触到的正是纱线,这种强度也传递到了成品手套、护袖与增强面板上。

同样的刚性也解释了这种纱线的手感。断裂伸长率仅 3–4%,因此它通过抵抗而不是伸长来吸收能量 — 这正是它对抗切割与磨损有效的原因,也是对位芳纶面料与更柔软的纤维相比显得硬挺、板硬的原因。赋予防切割性能的特性,正是削弱悬垂性的特性,针织或织造企业必须为此做好工艺规划,而不是与之对抗。

在热性能方面,对位芳纶本身即阻燃:它不熔融,其极限氧指数(LOI)为 28–32,且只有在 450 °C 以上才分解,故移开火源后即自行熄灭。其长期使用温度约为 180 °C,判断依据是强度保持率 — 这种纤维的设计目标是保持抗张性能,而热会最先侵蚀这些性能。应把它理解为一种阻燃性能良好的强度纤维,而不是隔热屏障:隔绝是间位芳纶做得更好的事。

有两个限制决定了它在商业上的定位,而这两点在纱线阶段最为关键。回潮率低,为 3–4%,因此这种纱线用于外层、增强层与衬里,而不是贴身穿着的层次。颜色实际上固定在聚合物中:对位芳纶几乎无法匹染,因此在纺纱阶段只能提供原液染色色号,例如本色黄、黑色与藏青色。抗紫外性能同样较差,因此户外工况需要覆盖层或涂层、层压结构。

如何制造

我们如何纺制:赛络纺与紧密赛络纺

我们的对位芳纶纱线采用两种环锭纺变体纺制 — 赛络纺与紧密赛络纺。两者都从牵伸后的短纤维开始,也都针对同一个薄弱点:短纤纱的品质取决于其内部被握持的纤维,因为留在表面的每一个纤维头都是缺陷,日后会表现为起毛起球、表面更粗糙与磨损更快。

在常规环锭纺中,单根牵伸后的须条被加捻成纱,捻度会向一个三角形区域回传 — 即加捻三角区 — 外层纤维可能在被打入纱体之前从此处逃逸。赛络纺将两根粗纱并排喂入同一牵伸区与同一加捻三角区,因此两根须条在成纱过程中相互缠绕。纺出的纱是被包覆而不是被梳理的:露出的纤维头更少,线密度沿纱线长度方向也更均匀。

紧密赛络纺在加捻前增加一道集聚工序。通过负压吸风或气流将纤维头拉回纱体,并完全消除加捻三角区,因此几乎每根纤维都被包裹在结构内部,而不是松散地留在表面。实际效果是表面最紧密、两条路线中纱线强度最高、条干最好 — 这也是当纱线将被织造成外观与耐磨寿命至关重要的面料时,我们采用这条路线的原因。

这种差异在下游最容易看出。较普通的纱线飞花更多、表面纤维更多,结果是面料表面更粗糙、起毛起球更快,袖口、膝部与口袋边缘也磨损更快。紧密赛络纺纱线在织机或针织机上运行更清洁,表面更平滑致密,在防切割使用中也更长时间保持外观。纱线性能按生产批次实测,因此请向我们的技术团队索取你计划采用的纱支与股数的当前纺纱数据。

纺纱路线及各自为面料带来的结果
纺纱路线 成纱方式 面料所得
常规环锭纺 一根牵伸后的粗纱被加捻成纱;加捻三角区保持敞开。 基准水平:可用,但毛羽更多、条干更差,因此面料表面更粗糙、磨损更快。
赛络纺 两根粗纱在同一加捻三角区内一起牵伸并加捻,然后并股。 与环锭纺相比毛羽更少、条干更好;机织或针织表面露出的纤维头更少。
紧密赛络纺 与赛络纺相同,但在加捻前增加一道集聚工序,将松散纤维头拉回纱体。 三者中表面最紧密、强度最高、条干最好 — 这是我们对以外观为关键的面料所采用的路线。

我们实测的对位芳纶纱线质量

以下每个数据都是我们自己的工厂在其旁所列型号的检测报告中记录的值,按记录原样引用。短纤纱各行与缝纫线各行有意分开:它们是来自不同试验批次的不同产品,因此在与其他供应商比较时,请读行标题而不是列标题。如果文件名与表内型号不一致,本页采用的是表内所标明的型号。

对位芳纶是我们产品系列中的强度纤维。就已实测的型号而言,断裂强度为 74.6–88.5 cN/tex,断裂伸长率为 2.88–4.88%,条干为 7.71–16.73% CVm;每一行中最好的单项结果都在范围旁标明。低伸长率是特点而不是缺陷 — 纱线是抵抗刃口,而不是被拉伸离开刃口 — 这正是防切割与尺寸稳定性承担主要负荷时指定使用对位芳纶纱线的理由。

所有数值均按生产批次实测,因此此处数据描述的是我们纱线目前的实际水平,而不是保证的极限值。告知我们的技术团队你计划采用的纱支与股数,我们会发送对应的批次检测数据。

明达对位芳纶纱线与缝纫线的实测质量
性能 我们的实测范围 最佳记录值 来源
断裂强度 — 纱线(cN/tex) 74.6 – 88.5 88.5 (P303YT Ne 30s/3) P303YT.xlsx
断裂强度 — 缝纫线(cN/tex) 67.4 – 93.4 93.4 (P203FYT Ne 20s/3) P203F.xlsx
断裂强力 — 纱线(cN) 1108.05 – 9857.2 9857.2 (P204(YT) Ne 20s/4) P204(YT).xlsx
断裂伸长率 — 纱线(%) 2.88 – 4.88 4.88 (P204(YT) Ne 20s/4) P204(YT).xlsx
断裂伸长率 — 缝纫线(%) 3.03 – 4.64 4.64 (P203FYT Ne 20s/3) P203F.xlsx
条干 CVm% — 纱线 7.71 – 16.73 7.71 (P204(YT) Ne 20s/4) P204(YT).xlsx
断裂强度 CV% — 纱线 2.55 – 11.54 2.55 (P204(YT) Ne 20s/4) P204(YT).xlsx
捻度不匀率 CV% — 纱线 2.09 – 5.97 2.09 (P204(YT) Ne 20s/4) P204(YT).xlsx

技术数据

产品信息

我们生产的对位芳纶纱线,逐型号列出 — 即本页所介绍纱线所属的系列。每个实测数据均标明来源。

对位芳纶纱线 — 我们生产的型号
型号 成分 纱支 股数 / 结构 等级或关键性能 来源
P20YT 100% 对位芳纶(芳纶 1414) Ne 20s 单股 断裂强度 80.8 cN/tex P20YT.xlsx
P202BH 100% 对位芳纶(芳纶 1414) Ne 20s 双股 断裂强度 86.3 cN/tex P202BH.xlsx
P202YT-1 100% 对位芳纶(芳纶 1414) Ne 20s 双股 断裂强度 86.6 cN/tex P202YT-1.xlsx
P204(YT) 100% 对位芳纶(芳纶 1414) Ne 20s 四股 断裂强度 80.9 cN/tex;断裂强力 9857.2 cN P204(YT).xlsx
P25YT 100% 对位芳纶(芳纶 1414) Ne 25s 单股 断裂强度 79.1 cN/tex P25YT.xlsx
P252BH 100% 对位芳纶(芳纶 1414) Ne 25s 双股 断裂强度 80 cN/tex P252BH.xlsx
P282YT 100% 对位芳纶(芳纶 1414) Ne 28s 双股 断裂强度 82.4 cN/tex P282YT.xlsx
P30YT 100% 对位芳纶(芳纶 1414) Ne 30s 单股 断裂强度 80.9 cN/tex P30YT.xlsx
P302YT 100% 对位芳纶(芳纶 1414) Ne 30s 双股 断裂强度 84.2 cN/tex P302YT.xlsx
P303YT 100% 对位芳纶(芳纶 1414) Ne 30s 三股 断裂强度 88.5 cN/tex P303YT.xlsx
P401YT 100% 对位芳纶(芳纶 1414) Ne 40s 单股 断裂强度 74.6 cN/tex P40YT.xlsx
P402YT 100% 对位芳纶(芳纶 1414) Ne 40s 双股 断裂强度 77.1 cN/tex P402YT.xlsx
对位芳纶长丝 100% 对位芳纶(芳纶 1414) 200D / 400D / 600D / 800D / 1000D / 1200D / 1500D / 2500D / 3000D 连续长丝 MD-P200D:216 Dtex / 133F / 43.7 cN;20.23 cN/tex 索引 · 529S 200D 检测报告

「来源」列标明每个数据的出处:索引指我们的产品信息索引,其他条目为该型号对应的规格表。P401YT 是文件 P40YT.xlsx 内所标明的型号。数值按生产批次实测,请向我们的技术团队索取你计划采用的纱支与股数的批次数据。凡我们的记录中某型号没有等级,我们写 按需确定,而不做估算。

按单定制

规格选项

纱支、股数与成分随你们所要织造的面料确定;颜色由聚合物决定,对对位芳纶而言即原液染色色号。

  • 黄色(对位芳纶本色)
  • 黑色
  • 藏青色
关键规格
纱支范围 短纤纱 Ne 8s – Ne 60s 多股;长丝 200D – 3000D
股数 单股、双股或多股并捻
成分选项 100% 对位芳纶;Ne 10s – Ne 40s 对位芳纶包缠不锈钢丝或玻璃纤维
纺纱路线 赛络纺或紧密赛络纺
供货形态 筒纱

对位芳纶的颜色在纤维纺丝之前就已进入聚合物,而不是在染缸中获得,因此选择仅限于原液染色色号 — 常规供货为本色黄、黑色与藏青色。告知所需色号,我们将针对你们所选的纱支与股数予以确认。

对位芳纶对光敏感;请避光存放和使用,避免阳光直射。

标准与认证

我们的产品按每种用途所采购的品类,符合下列适用标准。若需要针对某一标准的证书,我们按客户要求安排检测。

  • EN ISO 11612 隔热与阻燃防护服(ISO 15025 火焰蔓延、ISO 9151 对流热、ISO 6942 辐射热)。
  • NFPA 2112 面向工业人员的闪火防护。
  • NFPA 1971 建筑火灾消防用防护服。
  • ASTM F1506 用于电弧等级服装的阻燃纺织材料。
  • ASTM F1959 材料电弧等级(ATPV)的测定。
  • IEC 61482-2 / NFPA 70E 防御电弧热危害的防护服,以及要求使用该防护服的作业场所标准。
  • EN 388 机械风险 — 手套等级背后的防切割、耐磨与抗穿刺测试。
  • ANSI/ISEA 105 手部与手臂防护,面向美国市场的防切割等级。
  • OEKO-TEX® STANDARD 100 经有害物质检测的纺织品。
  • ISO 9001 质量管理体系。

检测报告与证书副本可依请求向我们的销售团队索取。为成品成衣制定的标准 — EN ISO 11612、NFPA 2112、NFPA 1971 — 属于在此基础上使用我们材料数据生产成衣的制造企业。

使用中

纱线的用途

采购对位芳纶纱线,最重要的目的只有一个:织造或针织成必须抵抗切割、撕裂与磨损、并在承受这些作用的同时保持形状的面料。纺纱路线决定纱线在机器上运行的清洁程度;纱支与股数决定成品面料所能达到的强度。

铸造车间内戴着黄色对位芳纶防切割耐热防护手套的工业技术人员
高温车间作业:由我们黄色对位芳纶纱线针织而成的防护手套,可提供 ANSI A5 防切割与 400°C 接触热耐受。
对位芳纶高强力梭织与针织面料
高强度 防弹级 防切割 5 级

对位芳纶机织与针织面料

以 100% 对位芳纶(芳纶 1414)纱线织造的平纹、斜纹与针织结构,断裂强度最高可达 93.4 cN/tex,用于防弹插板、防刺以及极端重载安全服装。

高性能防切割与隔热手套
ANSI A5 防切割 耐热至 400°C 耐磨

防切割耐热防护手套

为金属冲压、玻璃搬运、铸造工装以及需要 ANSI A5 防切割与 400°C 接触热耐受的锋利边缘工业操作而设计的针织防切割作业手套。

对位芳纶网眼结构面料
防撕裂 尺寸稳定 增强

对位芳纶开孔网眼结构布

高模量开孔网格网眼面料,用于输送带、复合材料结构增强、橡胶胶管包缠以及轻量化防护插层。

常见问题

对位芳纶纱线与间位芳纶纱线有什么区别,我该如何选择?

对位芳纶(芳纶 1414)是强度纤维:强度 20–23 g/den,同等重量下约为钢材的五倍,模量很高,伸长率仅 3–4%。间位芳纶(芳纶 1313)是耐热与舒适纤维:它碳化并隔热,而不是熔融,并且可以贴身穿着。当防切割、抗撕裂强度与尺寸稳定性承担主要负荷时选择对位芳纶;需要热防护与贴身舒适时选择间位芳纶。许多防护方案两者并用,一种用于外层,一种用于贴近穿着者的那一层。

对位芳纶纱线本身即阻燃吗?

是的。阻燃性来自聚合物本身,而不是化学整理剂,因此水洗、磨损或干洗都无法将其去除。对位芳纶不熔融,其极限氧指数(LOI)为 28–32,而普通空气中的氧含量为 21%,且只有在 450 °C 以上才分解,故移开火源后即自行熄灭。在使用中真正发生变化的是强度而不是阻燃性能:长期暴露在约 180 °C 以上,抗张性能会最先受到侵蚀。

对位芳纶真的比钢材强五倍吗?

在同等重量的前提下,是的。对位芳纶的强度为 20–23 g/den,约为同重量钢丝的五倍,这也是它被用于存在切割与磨损风险的场合的原因。我们实测的纱线强度依纱支与股数不同,介于 74.6 与 88.5 cN/tex 之间。产生这种强度的同一结构也把断裂伸长率限制在 3–4%,因此纱线是抵抗刃口,而不是被拉伸离开刃口。

为什么对位芳纶纱线的颜色这么少?

因为对位芳纶实际上无法匹染。颜色必须在纤维纺丝之前加入聚合物 — 即原液染色 — 因此色谱在纤维阶段就已固定,仅限于实际生产的色号,例如本色黄、黑色与藏青色。这是纤维本身的属性,而不是供货决策:染厂无法在后期扩大色谱。如果某个项目需要其他颜色,该色号必须来自纤维供应商。

阳光会损伤对位芳纶纱线与面料吗?

是的。对位芳纶的抗紫外性能差 — 长时间阳光直射会使纤维降解,而这种损失表现为强度下降,而不是可见的颜色变化。用于户外工况时,应指定能够遮蔽对位芳纶的结构:覆盖层、层压或涂层结构,或使其不直接暴露的设计。工厂内的存放也遵循同一原则,因此我们的筒纱与卷材都避光存放。

如何解读防切割等级 — EN 388、ANSI 还是两者都要?

它们是两套不同的等级体系,不能直接换算。EN 388 是欧洲的手套与材料标准,其等级以字母表示(2016 版为 A 至 F,该版本以防切割的 ISO 13997 TDM 试验取代了较早的 coupe 试验)。ANSI/ISEA 105 是美国标准,其防切割等级以数字表示,为 A1 至 A9。面向两个市场的采购方必须两套都做检测,因此凡有检测的我们都记录,没有检测的则写「按需确定」。

对位芳纶纱线的使用温度是多少?

连续使用约 180 °C,这一判断依据是强度保持率,而不是熔融或点燃。对位芳纶完全不熔融,只有在 450 °C 以上才分解,但热会先侵蚀其抗张性能、之后才影响阻燃性能,因此承力纱线的工作上限由强度决定。当要求的是高温下的隔绝而不是强度时,间位芳纶纱线是更合适的选择。

下单前如何核实纱线规格?

请索取该生产批次的检测报告。强度、断裂伸长率、条干与捻度均按批次实测,本页数据即为其旁所列型号所记录的值。如果你们的审批文件需要独立结果,可依请求提供第三方检测报告。

聊聊你的面料需求

告知应用场景、所需克重以及必须满足的标准。我们的技术团队将回复匹配的面料、规格表与报价。

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